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        鋁鑄件堿性拋光的發展歷程

        發布時間:2021-12-27 14:52:00來源:http://www.xeelion.com/news744139.html

        鋁鑄件的表面在生產過程中非常豐富多樣。鋁鑄件的表面效果比較好。對鋁合金及鋁鑄件進行了堿性電解拋光工藝,研究了堿性拋光液體系。緩蝕劑和增粘劑對拋光效果有影響。成功獲得了拋光效果好的堿性溶液體系和能降低操作溫度、延長溶液使用壽命的添加劑,同時提高了拋光效果。

        鋁鑄件在溶液中有效添加添加劑,可以產生更好的拋光效果。使用時,葡萄糖NaOH溶液主要用于一定條件下的直流恒壓電解拋光,鋁的表面反射率可達90%。但由于實驗的不穩定性,還需要進一步研究。討論了直流脈沖電解拋光在堿性條件下拋光鋁的可行性。結果表明,脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但整平速度較慢。

        在確定鋁鑄件發展的過程中,以磷酸一硫酸為基礎的環;瘜W拋光技術主要用于鋁鑄件的操作。使用時,其技術必須實現零排放,并克服過去同類技術的質量問題。缺陷。新技術的關鍵是在基礎溶液中加入一些特殊的化合物而不是硝酸。因此,有必要分析三元酸的化學拋光過程,尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合單磷酸的化學拋光試驗,認為添加到單磷酸中的特殊物質應能抑制點腐蝕和減少一般腐蝕,且必須具有較好的流平和光亮效果。


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